PTFE熱裂解工藝

       把高分子量PTFE置於450℃以上裂解成小分子氟化物，如TFE、HFP、HF、八氟環(huán)丁烷、氟代光氣、全氟異丁烯。此外，還有由裂解生成或由裂解產(chǎn)物二次反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣態(tài)物。其中某些氣體有腐蝕性或有毒。改變裂解條件(溫度、反應(yīng)時間、壓力、催化劑等)，可以得到不同濃度的、大量的齊聚物和聚合的氟化碳氫化合物以及大量裂解氣。得到的低分子量PTFE，然後進行磨切、乾燥處理，可以得到7～10um的均勻粉末。         
       ARAMAKI提出含氟樹脂在熔點-600℃加熱，氛圍氣溫在200~550℃下，至少與分子氟、三氟化氮、鹵化氟化物及稀釋的氟化物的一種接觸反應(yīng)，產(chǎn)生的反應(yīng)氣體冷卻到100℃以下，析出、分離或捕集含氟樹脂的低分子量物料。稀釋劑一般用氮氣、氬氣、氦氣、四氟化碳等不活潑性氣體。該方法的特點是用氟化劑反應(yīng)，與以前的熱分解產(chǎn)生大量不飽和極毒氣體相比，副產(chǎn)氣體在氟化能力強的氟化劑中進行，反應(yīng)中產(chǎn)生極少的副產(chǎn)氣體。副產(chǎn)氣體為CF4、C2F6、C3F8等。HOSOKAWA公開了熔點在313~330℃的未燒結(jié)的PTFE粉末，在比熔點低70℃到熔點範圍內(nèi)在空氣或惰性氣體中進行加熱處理，粉碎粉末，得到平均粒徑1~30um、比表麵積2~6m/g的PTFE粉末。富永茂武用在石墨、矽或鋁、鎂等金屬和碳化矽這類化合物的存在下，進行PTFE熱分解。熱分解時產(chǎn)生的氟氣與石墨、矽結(jié)合，得到能回收有用的氟化合物。